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根据客户要求设计，非标定制不同规格
航空航天复合材料固化烘箱主要用于航空、航天复合材料制造业，对温度控制，温度均匀性要求较高，适用工艺复杂行业。采用PLC可编程控制器+人机彩色界面控制，固态继电器输出，PID参数自整定；系统带有温度、时间曲线记录。
性能特点：
1、自动化程度高：采用智能程序控温，自动检测，自动报警，自动切换，用户可根据不同材料固化工艺要求可任意选用。固化过程中动力、加热元器件及控制系统出现故障时，能够自动检测到设备故障部并显示及报警，如果安装了备用系统，一旦有故障在提示报警的同时，设备会自动切换到备用系统上继续运行，对制品质量有100%的保障。
2、烘烤过程记录：设备仪表还配有输出端口，可实现多台设备同时运行，同时可连接有纸或无纸记录仪对烧结全过程进行记录与追踪，并显示箱内实际工作温度
3、温度均匀性高：独特的热风循环系统和大风量匹配，及优质的保温系统和创新的大门设计，保证了炉内各点的温度均匀性及较低的炉体外表面温度
4、洁净度好： 箱体内胆及加热元件均采用不锈钢材料，可选配进/出口安放空气过滤装置，以防外部空气中的尘埃，由静电的作用而进入箱内，更好的保证了箱内的洁净度
5、质量稳定可靠：鼓风电机，叶轮及电加热全部采用耐高温材料制作，能适应每天24小时不停机的连续工作，质量稳定可靠，噪音小，箱体不抖动
6、检修维护方便：风机，电加热器等配件根据不同烧结炉结构全部标准化、模块化，以使故障判断更准确，配件维修更方便、及时
7、结构方式灵活：可根据固化产品的性能、形状来选择热风循环方式及装卸过程中底部台车系统的配置
9、加热管：采用SUS304不锈钢带散热片发热管，可使发热管温度均匀散发；
10、触摸屏：采用彩色触摸屏+PLC+温控模块、控温采用程序分段控温，配备多段多条工艺配方功能；
11、模温采集：屏上显示每个模具或产品实际温度（根据产品要求选配）
11、真空系统：可在屏上显示多路模具内真空度（根据产品要求选配）
12、可设定真空度，自动控制真空泵或电动阀的启停（根据产品要求选配）
13、真空接口：按用户需求，预多路接真空口，独立开启关闭。（根据产品要求选配）
产品选型参数：（仅作参考，可非标定制）
型号 | 电压 | 工作室尺寸 | 工作温度（℃） | 温度均匀度(℃) | 控温精度（℃） | 鼓风功率（W） | 加热功率（kw） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 高×宽×深(mm) | |||||||
ZR-CU-1 | 380V | 1000×850×800 | 250 | ±2.5% | ±1 | 750 | 15 |
ZR-CU-2 | 380V | 1500×1300×1200 | 250 | ±2.5% | ±1 | 750×2 | 21 |
ZR-CU-3 | 380V | 1500*1500*1800 | 250 | ±2.5% | ±1 | 750×4 | 27 |
ZR-CU-4 | 380V | 1500*2000*1800 | 250 | ±2.5% | ±1 | 750×4 | 36 |
ZR-CU-5 | 380V | 1800*2000*2000 | 250 | ±2.5% | ±1 | 1100×4 | 42 |
ZR-CU-6 | 380V | 2000*2000*2000 | 250 | ±2.5% | ±1 | 1100×4 | 48 |
ZR-CU-7 | 380V | 2000*2000*3000 | 250 | ±2.5% | ±1 | 750×6 | 60 |
ZR-CU-8 | 380V | 2000*2500*3500 | 250 | ±2.5% | ±1 | 1100×6 | 75 |
特殊需求加装热风循环： 
